ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ?

ଚାଇନାରେ, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ ହେଉଛି HT250 |HT ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପାଇଁ ଥାଏ ଏବଂ 250 ଏହାର ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |ସର୍ବଶେଷରେ, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଘୂର୍ଣ୍ଣନରେ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏହି ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ |

କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏକ ମୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ଫ୍ଲେକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆକାରରେ ବିଦ୍ୟମାନ, ଯାହାର ଗା dark ଧୂସର ଭଙ୍ଗା ଏବଂ କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି |ଚାଇନିଜ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ମାନାଙ୍କରେ, ଆମର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the HT250 ମାନାଙ୍କରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଆମେରିକୀୟ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ G G3000 ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି (ଟେନସାଇଲ୍ HT250 ଠାରୁ କମ୍, ଘର୍ଷଣ HT250 ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ଭଲ)

ଜର୍ମାନ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ପ୍ରାନ୍ତରେ GG25 (HT250 ସହିତ ସମାନ) ମାନକ, ଉଚ୍ଚ ମୁଣ୍ଡରେ GG20 ମାନକ ଏବଂ ଶୀର୍ଷରେ GG20HC (ମିଶ୍ରିତ ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ) ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଚାଇନିଜ୍ HT250 ମାନକ ଏବଂ G3000 ମାନକକୁ ଦର୍ଶାଉଛି |

ତେବେ ଆସନ୍ତୁ ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନର ଭୂମିକାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା |

କାର୍ବନ୍ ସି: ଘର୍ଷଣ କ୍ଷମତାର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |

ସିଲିକନ୍ ସି: ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ |

ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ Mn: ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର କଠିନତା ବ increases ାଏ |

ଗନ୍ଧକ S: କମ୍ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ, ସେତେ ଭଲ |କାରଣ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତା ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅଂଶର କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ |

ଫସଫରସ୍ ଓ: କମ୍ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ, ସେତେ ଭଲ |ଏହା କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ |

ପାଞ୍ଚଟି ଉପାଦାନକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପରେ, ଆମେ ସହଜରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିପାରୁ ଯେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ପ୍ରକୃତ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତା’ପରେ ଅଧିକ କାର୍ବନ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଭଲ!କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପ୍ରକୃତ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |ତେଣୁ ଏହି ଅନୁପାତ କିଛି ନୁହେଁ ଯାହା କାଜୁଆଲିଟିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |କାରଣ ଆମ ଦେଶ ଏକ ବଡ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଦେଶ ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରକୁ ବହୁତ ରପ୍ତାନି କରେ |ଚାଇନାର ଅନେକ କାରଖାନା ପ୍ରକୃତରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ପାଇଁ US G3000 ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ବାସ୍ତବରେ, ଅଧିକାଂଶ ମୂଳ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡିକ US G3000 ମାନକ ଦ୍ୱାରା କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ |ଏବଂ ଅଟୋ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ନଜର ରହିଛି |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ମୂଳ ଦ୍ରବ୍ୟର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପ୍ରାୟ 3.2 ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, GG20HC କିମ୍ବା HT200HC ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ, HC ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ 8.8 ରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଯଦି ଆପଣ ତମ୍ବା, ମଲାଇବେଡେନମ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବହୁତ କମ୍ ହେବ |ଭଙ୍ଗା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |ଏହି ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ |ତେଣୁ, ସେମାନେ କାରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଅନ୍ତି ନାହିଁ |ଏହାର ସ୍ short ଳ୍ପ ଜୀବନ ହେତୁ ମଧ୍ୟ ଏହା ହେଉଛି, ତେଣୁ ନୂତନ ହାଇ-ଏଣ୍ଡ୍ କାର୍ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ନିକଟ ଅତୀତରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ କାର୍ବନ ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଲାଗିଲେ |

ଯେହେତୁ ଆମେ ଦେଖିପାରୁଛୁ, ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଯାହା ଦ daily ନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରକୃତରେ ଉପଯୁକ୍ତ, ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ମାନକ ଧୂସର ଲୁହା ଡିସ୍କ |ଆଲୟ ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ଲୋକପ୍ରିୟତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ତେଣୁ 200-250 ଟେନସାଇଲ୍ ଧୂସର ଲୁହା ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏହି ଡୁଏଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଛି |

ଏହି ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ଆମେ ଏକାଧିକ ଉପାୟରେ କାର୍ବନ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ସଜାଡି ପାରିବା, ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ, ଜ୍ୟାମିତିକ ବୃଦ୍ଧିର ପ୍ରାକୃତିକ ମୂଲ୍ୟ, କମ୍ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ମଧ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତିକ ହ୍ରାସ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଅଧିକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |

ଏହାକୁ ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆପଣଙ୍କର କେଉଁ ପ୍ରକାରର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଥାଉ ନା କାହିଁକି, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ପରିମାଣ ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ!ଯଦିଓ ତମ୍ବା ଇତ୍ୟାଦିର ଯୋଗ, ଘର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବଦଳାଇବ, ଏହା ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଯାହାକି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ!

ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଣ୍ଟା ବ୍ରେକ୍ ର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ G3000 ମାନକକୁ କଡାକଡି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ, ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ OEM ମାନକ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଭଲ ବିକ୍ରି ହୁଏ ଏବଂ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ଏହାକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି!