ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ସ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ଯଦି ଆପଣ ଏକ ନୂତନ କାର୍ ମାଲିକ ଅଟନ୍ତି ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ ବୋଲି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହୁଅନ୍ତୁ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ପ read ନ୍ତୁ |ଏଠାରେ, ଆମେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ କିପରି ବହୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ରୁ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ତିଆରି ହୁଏ |ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ପାଇଁ ସିରାମିକ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ କାହିଁକି ବୋଲି ଆମେ ମଧ୍ୟ ଯିବା |ଏବଂ ଶେଷରେ, ଆମେ କିପରି ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ନିରାପଦ ଯାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି ସେ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ |

ବୃଷରେ ପ୍ରକାଶିତ ଏକ ଅଧ୍ୟୟନ |ମେଟର୍ବିଜ୍ଞାନଦର୍ଶାଏ ଯେ ଶୁଦ୍ଧ AA6063 ତୁଳନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ 2.5% କମ୍ ଅଟେ |ଏହି ଓଜନ ହ୍ରାସ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚକ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ମଧ୍ୟ ଲାଭ ଦିଏ |ଏକ ରୋଟରର ମୋଟ ଓଜନକୁ 20% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |ଏହାର ଲାଭ ମହତ୍ .ପୂର୍ଣ୍ଣ |ସାମଗ୍ରିକ ଓଜନକୁ 20% କମ୍ କରିବାକୁ ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଯଥେଷ୍ଟ ହାଲୁକା |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ମାସକୁ 30% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରେକିଂ ରୋଟର୍ ର ଅନ୍ୟ ଏକ ଲାଭ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ହାଲୁକା, ଉତ୍ତାପ ଶୀଘ୍ର ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳି ଯାଆନ୍ତି |ଏହି ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ମୋଟରସାଇକେଲ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ, କାରଣ ସେମାନେ ଭାରୀ ଯାନଠାରୁ କମ୍ ଓଜନ କରନ୍ତି |ଏହା ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ ବ୍ରେକ୍ ଉପରେ ସହଜ ଅଟେ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ୟତୀତ, କାର୍ବନ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି ଲ iron ହ ଯେଉଁଥିରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଥାଏ |କାର୍ବନ୍ର ଧାତବ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ରୋଟର୍ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ତେବେ, ଏହି ରୋଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା |

ବ୍ୟବସାୟିକ ଯାନ ପାଇଁ ଆଲୁମିନା-ଆବୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଏକ ଉପଯୋଗୀ ବିକଳ୍ପ |ରୋଟରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଭାଗର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ କଷ୍ଟମ୍-ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇପାରେ |ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ |ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ କାର୍ବନ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ପରି ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ପସନ୍ଦିତ ପଦ୍ଧତି ଏକ ବିଲେଟରୁ ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ମେସିନିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ରୋଟର୍ ବିଲେଟ୍ ଇପ୍ସିତ ଗୁଣଗୁଡିକ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ |ଏକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଏହାର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 12.2 ଇଞ୍ଚ ଏବଂ ମୋଟା 0.625 ଇଞ୍ଚ ଥିଲା |ମେସିନ କରିବା ପରେ ଏହାର ଓଜନ ପ୍ରାୟ 1.75 ପାଉଣ୍ଡ ଥିଲା |

ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି |ଏହି ଛାଞ୍ଚ ଏକ CNC ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଟରର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ସହିତ ଏକ ଧାତୁ ସିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟି ଦିଆଯାଏ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏକ କଟିଙ୍ଗ ବ୍ଲେଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଗଭୀରତାରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଆକାଂକ୍ଷିତ ଅଟେ |ବାରମ୍ବାର ବ୍ଲେଡ୍ ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରିବା ଧୀରେ ଧୀରେ ଗଭୀର ଗଭୀରତା ସହିତ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଆଲୁମିନା-ଆଧାରିତ ପାଉଡରରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯୋଡିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଫଳସ୍ୱରୂପ ରୋଟରର ସମାନ ଘନତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ହାଲୁକା |ଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ରୋଟରର ଓଜନକୁ 20 ପାଉଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ଅଟେ |ଏଥିସହ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ରୋଟର୍ ଅପେକ୍ଷା ସେରାମିକ୍ ରୋଟର୍ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |

ଲୁହା ଭିତ୍ତିକ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ହୋଇଥିବାବେଳେ ସେଗୁଡିକ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ସହିତ ଅନେକ ସୁବିଧା ଜଡିତ: ସେଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ, ଏବଂ ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି |ଯଦିଓ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ରେକ୍ ଫାଟିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଏହା ବିପଜ୍ଜନକ ହୋଇପାରେ |ଲୁହା ଭିତ୍ତିକ ରୋଟର୍ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ମହଙ୍ଗା |

ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟ ଡିସ୍କ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସିରାମିକ୍ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ |AA356 ପରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାରଣକାରୀ ଆଲୋଇସ୍ ଦବାଇ ଏବଂ ଚିପି-କାଷ୍ଟିଂ କରି ଏହି ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ରୋଟରର ଯ os ଗିକ ଅଂଶ ଇପ୍ସିତ ଆକୃତିରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଏହା ପରେ, ଇଚ୍ଛିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ-ଉପଶମ ହୁଏ |ଏହା ଏକ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚୁଲା ବ୍ୟବହାର କରେ |ପରେ ରୋଟର୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଅମ୍ଳଜାନମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ରଖାଯାଇ ସିଲିକନ୍ ର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବାୟୁକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବା ପାଇଁ ଚୁଲିରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସିଲିକନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସହିତ, ରୋଟର୍ କଳଙ୍କ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |

ଉନ୍ନତ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଗତିଶୀଳତା ସହିତ, ହାଲୁକା ଚ୍ୟାସିସ୍ ମଧ୍ୟ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |ବାଇ-ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମାତା ବ୍ରେକ୍ ପିଛା ଗୋଟିଏରୁ ଦୁଇ କିଲୋଗ୍ରାମ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବେ |ତଥାପି, ସଠିକ୍ ଆକଳନ କାର୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |“କୋବାଡିସ୍କ” ଧାରଣା A-to-S ସେଗମେଣ୍ଟରୁ କାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଏହାର ହାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ସେମାନଙ୍କୁ ସମସ୍ତ ବଜେଟର ଡ୍ରାଇଭରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଆକାଂକ୍ଷିତ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |

ସାଣ୍ଟା ବ୍ରେକ୍ ହେଉଛି 15 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ଚାଇନାରେ ଏକ ପେସାଦାର ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦକ |ଏକ ବ୍ରେକ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ଆମେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଅଟୋ ବ୍ରେକ୍ ରୋଟର୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ + ର 80+ ରୁ ଅଧିକ ଖୁସି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ସାଣ୍ଟା ବ୍ରେକ୍ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ବଡ଼ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିଥାଉ |ଅଧିକ ବିବରଣୀ ପାଇଁ ପହ reaching ୍ଚିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ!